Очки для резки металла

Выбираем хорошие очки для плазменной резки

очки для резки металла

В плазменной резке, как и в других технологических процессах, имеются свои опасности. Например, есть риск попадания частиц пыли, газа, металла в глаза оператора. Во избежание этого используют очки для плазменной резки, которые являются не дополнительным аксессуаром, а обязательным атрибутом при работе на станке. Далее будут рассмотрены некоторые из них.

Опасность плазменной резки

Производство неразрывно связано с опасными факторами работы, что регламентированы рядом нормативных документов. Работа на плазменной установке сопровождается следующими:

  • высокая температура в точке соприкосновения режущей детали с местом резки;
  • электрическое напряжение;
  • шумность;
  • выделение газов, пыли, искр;
  • ультрафиолетовое излучение.

Последнее особо опасно, а вкупе с отлетающими расплавленными частицами создают опасность для глаз пользователя.

Обе проблемы решаются применением специальных очков. И если с защитой от механического повреждения при их использовании все понятно, то с излучением стоит разобраться.

Общая информация о продукте

Рассматриваемое средство индивидуальной защиты препятствует попаданию механических частиц и выступает барьеров на пути ультрафиолетового и видимого излучения. Конструктивно очки для работы на плазменном станке делятся на две группы:

  • открытые (неплотно прилегают к лицу);
  • закрытые (прилегают плотно).

В отличие от атрибутов для резки металла болгаркой, очки для резки плазмы имеют светофильтры, иногда с автозатемнением. Последняя функция применима чаще при сварке, когда при появлении дуги стекла затемняются, а при отсутствии — светлеют.

Ключевое отличие девайса от, например, маски сварщика — необходимость обеспечить максимальный обзор. Поэтому разрабатываемые очки создают панорамный эффект для пользователя, облегчая его работу.

Защитные устройства должны соответствовать стандарту OSHA (Occupational Safety and Health Administration) по безопасности труда и охране здоровья. В частности, к очкам для работ на предприятиях предъявляются такие требования:

  • обеспечивать защиту от воздействия, для которого разработаны;
  • надежно сидеть на лице;
  • быть прочным и долговечными (длительная гарантия);
  • легко сниматься и подвергаться чистке;
  • не создавать помех при работе.

Некоторые очки имеют маркировку «DIN». Это значит, что аксессуар соответствует европейским стандартам качества EN 166 и EN 175, что тоже немаловажно.

Даже для опытного пользователя очки для резки на плазменном станке являются диковинкой. Логично было бы предположить об их сходстве с аналогами, защищающими при сварке, но это верно лишь отчасти. Главное отличие — в степени затемнения стекол.

Согласно стандарту, светофильтр для сварки имеет степень затемнения D9-D12 (С4-С8 по российской классификации).

Обусловлено это повышенной яркостью дуги, а также постоянным визуальным контролем работы сварщиком, что вынуждает его смотреть на дугу через стекло.

При плазменной же резке пользователь использует станок, который не требует его непосредственного присутствия и наблюдения в зоне резки. К тому же, площадь контакта режущей части с металлом мала и не создает сильный поток ультрафиолета. Поэтому к очкам для плазменной резки предъявляются более требования — их затемненность может быть в 2-3 раза ниже.

Итоговая картина следующая: рассматриваемые СИЗ должны быть удобными, иметь затемненные стекла со степенью защиты от 3 до 7, легко надеваться и сниматься, а их маркировка должна иметь хотя бы одно обозначение о соответствии международным стандартам. Теперь стоит перейти к моделям, рассмотреть самые известные, выявить их сходства и отличия.

Обзор популярных моделей

С трудом найдется пара очков, что обойдется покупателю дороже 1000 рублей. Такие СИЗ считаются уже дорогими. Ниже — некоторые бюджетные модели.

  1. Очки фирмы Elitech 011900.

Достоинства:

  • широкий панорамный обзор;
  • наличие вентиляции;
  • черное стекло с затемнением 3 DIN;
  • разработаны специально для работы на воздушно-плазменных инверторах АИС 40 КВ, АИС 40 К, АИС 60 К;
  • комфортное ношение.

Недостатки:

  • степень затемнения мала;
  • возможно искажение реальной картины при обзоре;
  • поскольку являются очками открытого типа, не рекомендованы к ношению при частой работе на станке.

Стоимость — от 500 до 600 рублей.

Достоинства — повторяют ранее названные, а также:

  • повышенная степень затемнения стекол;
  • искажение изображения исключено.

Недостатки — аналогичны описанным выше.

Стоимость — от 450 до 600 рублей.

  1. Очки с непрямой вентиляцией 3Н5-Г-2 Panorama Multilife.

Достоинства:

  • плотно прилегают к лицу;
  • стекло имеет два слоя (внутренний препятствует запотеванию, внешний — появлению царапин и быстрому износу);
  • рабочий диапазон температур — от -60 до + 120 градусов;
  • регулируемая широкая головная лента, препятствующая соскальзыванию;
  • возможное ношение с корригирующими (для коррекции проблем со зрением) очками.

Недостатки:

  • больше считается оборудованием для защиты глаз при газовой сварке, однако подходит и для работы на плазменной установке.

Стоимость — от 550 до 650 рублей.

Теперь — об одной элитной модели.

Достоинства:

  • соответствие всем международным стандартам;
  • материал — поликарбонат, защищающий от у/ф излучения;
  • повышенная прочность линзы;
  • мягкие дужки, не давящие на область висков;
  • отсутствие зрительных искажений;
  • носовые упоры, препятствующие скольжению;
  • легкость (24 грамма);
  • степень затемнения 5

Недостатки:

  • дорого стоят по сравнению с аналогами.

Стоимость — от 1000 до 1200 рублей.

Чтобы резка металлических заготовок на плазменном станке не закончилась для оператора потерей зрения или травмой глаз, необходимо использовать СИЗ, к которым относятся очки. Перечисленные виды аксессуаров способствуют надежной защите, однако они являются лишь примерами. Если вам известны другие качественные очки для плазменной резки, укажите их в комментариях. Также читатель может поделиться своим мнением или опытом ношения защитных средств.

Источник: https://WikiMetall.ru/oborudovanie/ochki-dlya-plazmennoy-rezki.html

Защита при работе с плазмой

Плазменная резка и сварка металла представляют собой сложные технологические процессы, связанные с определенными опасностями при их осуществлении. Необходимо неукоснительно соблюдать меры предосторожности, работая как со сложными промышленными станками, так с и небольшими переносными установками.

В качестве опасных факторов выступают высокая температура режущих частей и обрабатываемых материалов, электрическое напряжение, выделение газов, наличие пыли, искр, акустических шумов, ультрафиолетового излучения.

В ходе работы требуется особая внимательность, аккуратность, поскольку при нарушении технологии и прочих нештатных ситуациях возможен взрыв сжатого газа, вылетание частичек расплавленного металла. Для защиты от различных факторов риска применяется целый ряд экипировки, подробнее о разновидностях которой далее пойдет речь в данной статье.

Защитные перчатки

Краги (защитные перчатки) призваны обезопасить руки рабочего при выполнении работ по плазменной резке и сварке. Особенность защитной принадлежности состоит в наличии удлиненного манжета, именуемого крагой и послужившего названием этому предмету.

Перчатки, рукавицы делятся на несколько видов в зависимости от материала. Общими требованиями для всех типов рабочих рукавиц и перчаток являются огнестойкие свойства, максимальная теплоизоляция, высокая прочность.

Во избежание воздействия электрического тока при поломке станка защитные перчатки не должны иметь повреждений и присутствовать на обеих руках.

Краги спилковые

Перчатки для сварки изготавливаются из очень плотного, не распространяющего горение материала, называемого спилком. Благодаря этому свойству защитная принадлежность позволяет рабочему уберечь кожу рук от порезов, ожогов, прочих температурных и термических воздействий при работе со сварочными и режущими машинами.

При производстве перчаток сварщика применяется прессованные, шлифованные сорта спилок толщиной 1 — 1,2 мм. Спилковые краги выпускаются в едином стандартном 14-дюймовом размере (длина изделия 350 мм). Сшиваются детали пятипалых перчаток посредством кевларовой нити.

Удобство в области ладони обеспечивается наличием прокладки из флиса. Часть краги сварщика, подверженная влиянию высоких температур, снабжена подкладкой из хлопчатобумажного материала. Эти ткани призваны обеспечить одновременный комфорт и термозащиту. Прогореть или протереться швам не дают специальные кожаные накладки.

Спилковые рукавицы и перчатки не боятся сырости, поскольку проходят спецобработку. Толстый материал краг рассчитан на длительное использование в наиболее суровых условиях без потери свойств.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Солнцезащитные очки с желтыми стеклами

Краги брезентовые

Рукавицы брезентовые имеют специальную огнеупорную пропитку, в силу чего могут успешно применяться при сварочных работах. Избежать дискомфорта при интенсивном потоотделении и обеспечить хорошую вентиляцию рук позволяют краги с наладонником и хлопковой ткани.

Брезентовые рукавицы часто производятся с одинарным наладонником, однако для более тонких работ, требующих повышенной маневренности кистей рук, они выполняются пятипалыми. Повышенной срок службы и более высокие защитные свойства присущи крагам данного типа с двойным наладонником.

Краги кожаные

Перчатки кожаные для сварки предохраняют руки от ожогов при работе с плазменными установками, защищают от порезов, царапин и ссадин, брызг расплавленного металла.

Перчатки предназначены для защиты от искр, повышенных температур при сварочных, резочных работах, а также от механических повреждений. Краги обладают повышенной устойчивостью к прогоранию, износу.

Интересное видео о сварочных перчатках:

Защитные очки

Плазменная обработка сопровождается созданием видимого ультрафиолетового излучения. Чтобы уберечь глаза от губительных лучей, рекомендуется применять защитные очки для сварки. Существуют открытые и закрытые очки для плазменной резки.

Сварочные очки используются для защиты глаз от светового излучения при плазменной сварке или резке и предотвращают попадание механических частиц.

Сварочные очки хамелеон призваны обеспечить надежную защиту органов зрения от излучения и снабжены фильтром с автозатемнением: возникновение сварочной дуги сопровождается затемнением, при ее отсутствии они осветляются.

Очки сварщика препятствуют попаданию в глаза пыли, искр, химических веществ уберегают от механического, теплового воздействия.

Ассортимент средств защиты включает панорамные очки для сварочных работ с вентиляцией, модели с оправой и боковыми щитками, а также с регулируемой конструкцией дужек, позволяющей применять их со средствами защиты слуха.

Маски и шлемы

Для одновременной защиты глаз, лица и всей головы рабочего от нежелательного излучения и брызгов раскаленного металла применяются шлемы пассивной защиты, маски из усиленного стекловолокна, кожи.

Наиболее продвинутые модели масок снабжены автоматическими фильтрами «Хамелеон» надежно защищающими органы зрения и обеспечивающими четкую обзорность при сварке, исключая раздвоение дуги.

Подробнее о масках-хамелеонах и их важнейших характеристиках вы можете узнать из следующего видео:

Безопасность органов дыхания

Защитить дыхательную систему от влияния загрязняющих веществ (оксид азота, озон, угарный газ, пыль) в процессе плазменной резки позволяет респираторная маска.

В помещении, где выполняется плазменная резка/сварка, обязательно наличие вытяжной вентиляции, обеспечивающей отведение вредных газов и пыли от мест их непосредственного образования.

Защита от шумов

Источник: https://plasmainfo.ru/technology/429/

Очки для резки металла

Очки для резки металла

Введение Каждый электроинструмент, при своей эксплуатации, требует соблюдения определенных правил, касающихся техники безопасности и использования специальных средств защиты.

Углошлифовальная машина является самым опасным из всей линейки инструмента не только потому, что режущий элемент (диск), случайно может нанести травму оператору. Еще одной возможностью получить увечье в процессе работы может стать закусывание диска и последующее его разрушение.

Отдельные части, разлетаясь по инерции с огромной скоростью, способны причинить серьезные травмы оператору. Далее будут рассмотрены советы и правила, которые помогут избежать этой и прочих травмоопасных ситуаций.

Средства защиты при работе с болгаркой

Защитные очки при работе с болгаркой являются самым популярным и недорогим инвентарем, предохраняющим глаза оператора от повреждения и травм.
Существует несколько типов таких очков, рассмотрев каждый из которых можно сделать вывод о том, какие очки наиболее подойдут именно вам.

  1. Очки закрытого типа сделаны таким образом, чтобы иметь возможность плотно прилегать к контурам лица.

Их удобно применять в том случае, когда углошлифовальная машина используется при резке такого материала, как, например, кирпич, так как в процессе резки образуется большое количество пыли, которая способна раздражать слизистую оболочку глаз.

Защитные очки закрытого типа, полностью обрамляя контуры глаз, предотвращают проникновение пыли.

Некоторые модели защитных очков закрытого типа обладают системой вентиляции, которая не дает внутренней поверхности линзы запотевать в процессе работы.

Профессиональные защитные очки закрытого типа

  • Очки открытого типа своим внешним видом напоминают обычные очки для улучшения зрения, или же солнцезащитные очки.

    От пыли такое средство защиты предохраняет не совсем эффективно и служит, в основном, для защиты органов зрения от металлических искр, в большом количестве образующихся в процессе резки металла.

  • Такой вариант является более бюджетным, в сравнении с выше описанными.

    Защитные очки открытого типа

    Важно: Даже если вам кажется, что ваше положение при резке болгаркой того или иного металлического изделия не допускает попадания искр в глаза, надеть очки нужно обязательно!

    Горячие частицы металла, разлетаясь с большой скоростью, способны впиться в слизистую оболочку глаза настолько глубоко, что удалить их можно будет только хирургическим путем!(замечание на основе собственного печального опыта!)

    Еще одним средством защиты при работе с болгаркой является защитная маска

    Защитная маска является более эффективным средством, нежели очки, поскольку последние защищают только глаза. Маска же надежно предохраняет всю поверхность лица от попадания искр и пыли.
    Некоторые модели масок усиливаются дополнительным слоем сетки. В случаях разрушения пильного диска наличие сетки является нелишним, поскольку, разлетаясь с огромной скоростью, осколки режущего круга способны повредить защитную поверхность маски.

    Защитная маска дает наибольшую защиту при работе с болгаркой

    Важно: Наиболее часто травмы наносит не искра, случайно попавшая в глаза, и не неловкое движение инструментом. Серьезные увечья мягким тканям человека способны нанести именно осколки пильного диска, которые вращающийся диск разбрасывает по всевозможным траекториям после разрушения.

    В ряде случаев страдает не только оператор, но и находящиеся рядом посторонние люди.

    Техника безопасности при работе с болгаркой

    Выше, в разделе «важно», были отмечены наиболее частые причины, которые способны привести к травме – разрушение пильного диска, попадание горячей искры в слизистую оболочку глаз, неловкое движение болгаркой, либо случайный пуск. Для того чтобы свести к минимуму риск происхождения подобных ситуаций необходимо понять, как правильно работать с болгаркой.

    Несколько советов о том как правильно держать болгарку и как ею безопасно пользоваться, вы можете узнать просмотрев видео.

    Защитный инвентарь, который был рассмотрен выше, несомненно, является обязательным атрибутом в процессе производства работ с углошлифовальной машинкой. Но наличием и использованием средств защиты не ограничивается весь перечень техники безопасности. Существует еще несколько положений, которые оператору необходимо соблюдать, чтобы обезопасить свое здоровье.

    Во время работы болгаркой всегда много искр и абразива

    Наличие защитного кожуха

    Некоторые, особо опытные «умельцы», допускают снятие защитного кожуха с инструмента. Делается это, как правило, для того, чтобы установить на болгарку отрезной диск большего диаметра, нежели тот, что предусмотрен производителем для данной модели. Поступать подобным образом ни в коем случае не рекомендуется, потому как Конечно, кожух не является панацеей от любого типа травмоопасных ситуаций, однако, именно он в некоторых случаях предотвращает их возникновение.

    Новинка это — защитный кожух с пылеотводом является своего рода преградой, как для искр, так и для осколков рассыпавшегося диска, а так же он специально разработан для отвода абразива — не большая трубка для подключения к пылесосу во время работы. Любой кожух углошлифовальной машине имеет степень свободы, и способен устанавливаться в то положение, которое максимально исключит попадание продуктов резки металла в сторону оператора.

    ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Глазные капли при ношении контактных линз

    Посмотрите видео как сделать защитный кожух для шлифовки без пыли своими руками

    Средства защиты рук

    Для того чтобы защитить руки, недостаточно использования простых, хлопчатобумажных перчаток. Необходим более плотный вариант, который способен защитить кожу рук от горящих искр металла. Возможно использование краг – перчаток, которые надевают при проведении сварочных работ. Материал, из которого сделаны эти рукавицы, препятствует проникновению раскаленного металла, брызги которого разлетаются в процессе сварки, а от искр предохранит и подавно.

    Расходный материал

    Выше было упомянуто о том, что снимая защитный кожух инструмента, становится возможным установка пильного диска большого диаметра. Это недопустимо не только потому, что инструмент используется без кожуха. Еще одной причиной является то, что такой круг способен разрушиться и нанести увечья даже не касаясь металла. Дело в том, что в моделях УШМ с малым диаметром диска число оборотов гораздо выше, чем в более мощных и имеющих больший диаметр болгарках.

    Для сравнения – в модели углошлифовальной машины с диаметром круга 115 мм число оборотов достигает 11500.Для позиции с диаметром 180-230 мм это значение равно всего лишь 7000 оборотов в минуту. Отрезной диск большого диаметра может просто не выдержать скорости, которую задает модель болгарки небольшой мощности, и разрушиться в процессе вращения.

    Также не рекомендуется использовать расходный материал с видимым внешним повреждением – трещинами, сколами. Не допускается работать с поведенным диском. То есть таким, поверхность которого не находится в одной плоскости.

    Порой встречаются случаи обработки болгаркой деревянных изделий при помощи пильных дисков для дерева. Теоретически это возможно потому, что посадочный диаметр некоторых моделей дисков совпадает с посадочным диаметром углошлифовальной машины.

    Практически же поступать так категорически запрещено, потому что в процессе пиления древесины может возникнуть эффект обратного удара путем встречи пильного диска с сучком. Да и сам круг по дереву очень быстро придет в негодность из-за больших нагрузок, потому что скорость вращения редуктора болгарки более чем в два раза превышает скорость редуктора циркулярной пилы.

    Для сравнения: Число оборотов болгарки с диаметром диска 125 мм равняется 11000 об/мин; та же характеристика для циркулярной пилы с диаметром 165 мм имеет значение 4500 об/мин. Разница в цифрах очевидна и говорит о том, что каждый расходный элемент должен использоваться по назначению в паре с тем инструментом, для которого он предназначен.

    Обрабатываемые элементы

    Для соблюдения техники безопасности необходимо также обеспечить процесс правильного пиления металлического изделия.
    В том случае, если металлический элемент имеет большую массу, то есть своим собственным весом способен обеспечивать неподвижность в процессе резки, нужно обратить внимание, что положение элемента не предполагало закусывания диска. Закусывание – основная причина разрушения пильного диска.

    Если металлическое изделие имеет небольшие размеры, необходимо обеспечить его устойчивое положение с помощью тисков или струбцин. Ни в коем случае нельзя держать элемент на весу, второй рукой осуществляя резку. В такой ситуации значительно повышается риск вырывания обрабатываемого изделия из рук и нанесения травмы. Да и сам инструмент способен «сыграть» и также причинить увечья различной тяжести.

    Важно: Правильно держа болгарку, оператор обеспечивает значительную долю безопасности при работе с этим инструментом.

    Ведь именно из-за неверного положения УШМ и происходят разного рода ситуации, которые приводят к травме. Плоскость отрезного диска должна быть строго перпендикулярна плоскости обрабатываемого изделия!

    Еще несколько небольших правил, которые дополняют общий алгоритм правильного пользования болгаркой:

    • Сетевой шнур инструмента должен быть максимально удален от вращающегося диска.
    • Одежда оператора не должна быть слишком свободной, чтобы не произошло затягивания ее концов во вращающийся диск.
    • При выборе расходного элемента необходимо обращать внимание на производителя.

    Некачественные изделия разрушаться с гораздо большей вероятностью, нежели проверенные отрезные круги.

  • Смену диска разрешается производить только в том случае, когда инструмент отключен от сети, чтобы исключить возможность случайного пуска.
  • Заключение
    Техника безопасности прописана для каждого инструмента, все пункты которой необходимо строго соблюдать. Однако в работе с болгаркой иногда случаются травмоопасные ситуации, не всегда зависящие от оператора. Поэтому при работе с этим инструментом внимание нужно удвоить.

    Источник: http://studvesna73.ru/07/23/3372/

    Плазменная резка и ее особенности

    КОГДА РЕЗАТЬ ЛУЧШЕ ПЛАЗМОЙ. ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА И ЕЕ ОСОБЕННОСТИ Резать металл — ответственная задача. Часто эта задача сопряжена с рядом переменных, которые необходимо учитывать. Это и толщина металла, и сам материал заготовки, и экономические показатели, и объемы резочных работ. Все это составляет поле вопросов, которые в этом тексте, предлагаемом ниже, мы постараемся для вас осветить. Или, по крайней мере, сделать более понятными.

    Таким образом, в этом тексте вы найдете ответы на такие вопросы: • какие существуют способы, чтобы резать металл; • когда лучше применить тот или иной способ металлорезки; • какой способ более экономичный, а главное — при каких условиях; • когда вам точно не понадобится плазменная резка; • а когда без плазменной резки вам не обойтись; • если плазменная резка, то как делать правильно; • какие есть «подводные камни» при плазменной резке.

    Может, просто болгаркой, а?

    Главный вопрос, который зададим перво-наперво: резать вам надо много и регулярно или нет? Если немного и нерегулярно, то вполне вероятно, что аппарат плазменной резки в вашем случае может и не окупиться. Ведь стоимость такого аппарата (говорим о мобильных, а не о стационарных) все-таки будет побольше, чем цена на болгарку по металлу. Другими словами, если резать металл вам требуется в быту — например, как это часто бывает, какую-нибудь металлическую трубу на даче, — тогда имело бы смысл обратить внимание на хорошую УШМ (те же Makita, сервисом по которым мы также занимаемся и можем порекомендовать). Болгарка в ряде случаев действительно хороша, и ее достаточно. Но только при а) грубой резке и б) в быту. После болгарки заготовку надо хорошенько зачищать, это известный эксплуатационный момент. Но зачищать надо только тогда, когда надо качественный ровный, гладкий срез. Не всегда такой требуется. Часто надо отрезать и отрезанное приварить к другой детали. В таких ситуациях УШМ будет хватать вполне. Но с болгаркой при этом есть несколько «но», они связаны с техникой безопасности. Даже профессионалы предупреждают: болгарку можно назвать капризным инструментом. С болгаркой три опасных момента: 1) даже защитные очки могут не защитить от летящих стружек, 2) с самими болгарками обычно ничего не случается — случается с режущими дисками, которые часто имеют привычку клинить, рваться на куски и разлетаться, 3) во внештатных ситуациях с дисками болгарку трудно удержать. То есть, даже при бытовой резке металла часто есть смысл рекомендовать более надежное и технологичное оборудование, чем обычная УШМ. Пока не касаясь других особенностей, которые имеетручная плазменная резка металла, отметим, что в плане безопасности «плазма» несравненно лучше по отношению резки болгаркой. И шлаков нет, и среду не загрязняет, и безопасно. Вопрос стоит тогда, как вы понимаете, только в цене.

    А если газовым резаком?

    ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Солнцезащитные очки поляризационные

    Газокислородной резкой резать металл будет, пожалуй, побыстрее. Но вопрос по качеству реза остается: и рез от болгарки, и рез после газовой резки — это черновые резы, их надо обрабатывать. А это время, а время — это деньги. Газовым резаком и болгаркой можно резать металл в качестве подготовительной обработки — с тем, чтобы заготовку потом зачищать. При газосварке, конечно, возникают свои проблемные вопросы. Главный из них — деформация металла, с чем вообще связана термическая обработка металлических изделий. Газовая резка — это и окислы, и окалина. Можно, конечно, подобрать такие характеристики газовой резки, что окислов и окалины будет меньше, но целиком от них избавиться невозможно. Они сопутствуют газовой резке неизбежно. Кроме того, не всегда есть желание хранить газовые баллоны, тем более что их два — один с кислородом (режущий газ), второй с другим горючим газом. Хранение газобаллонов существенно повышает ступень опасности при использовании кислородной резки металла.

    Хорошо, какие еще есть способы?

    Остальные способы резки металла (далее мы назовем их три) отличаются следующими характеристиками: 1) оборудование для них более дорогое, 2) они не в последнюю очередь рассчитаны на серийную резку, или по крайней мере резку больших объемов, 3) отличаются высокой точностью. Таким образом, другие способы резки, кроме кислородного и механического, будут для вас актуальны, если: А) надо точность реза и чтобы рез был качественным, Б) если объемы металлорезки будут все же побольше, чем «дачно-бытовые». А также: В) если есть некоторый бюджет на приобретение такого резочного оборудования.

    Итак, резать металл также можно:

    • лазерной резкой (режет лазерный луч); • гидроабразивной (струя воды с добавленным абразивным материалом); • плазменной (принцип плазменной резки: режет плазмой — ионизированным газом). Если вы дошли до этого места в тексте, значит, для вас действительно важно выбрать способ резки металла, который обеспечивал бы качественный рез и высокую скорость. Ниже — информация о том, чем различаются три названные способы, а также: • какой способ более дорог, а какие — более дешев; • какие металлы можно резать одним способом, и нельзя — другим.

    Продолжаем сравнивать

    Скорость. Плазменная более продуктивная (технология плазменной резки – одна из наиболее передовых). Плазма режет и быстрее лазера (хотя тут есть нюансы), и однозначно быстрее водноабразивной резки.

    Это существенная характеристика, и по этой характеристике воздушно-плазменная выигрывает однозначно, настолько выразительно преимущество по скорости резки. А скорость — это значит, какие объемы металла вы сможете разрезать за единицу времени.

    Если объемы большие — плазменная резка очевидно лучше.

    Металлы. Лазерная хороша, если надо раскроить металл фигурно, но подойдет лазер не для всех металлов. Например, плохо идет с лазерной резкой раскрой нержавеющей стали и алюминия (потом что это отражающие металлы, ни плохо соотносятся с воздействием лазера). Водноабразивная металлорезка также имеет свои ограничения на работу с рядом металлом — например, водой нельзя резать ржавеющие металлы. Отметим, что ручная плазменная резка металлане ограничена названными для лазера и водоабразива ограничениями. Цена. Оборудование для лазерной резки — дорогое. Оно и понятно, поскольку главным образом резка лазером — для фигурных вырезов, которые очевидно более специфичны. Оборудование для водно-абразивной резки — также из дорогого ценового сегмента. Плазмотроны — значительно дешевле и лазерного, и водноабразивного резочного оборудования. То есть, и здесь технология плазменной резки, как оказывается, имеет свои плюсы.

    Плазменная резка — это

    • Это большая скорость по сравнению с большинством способом резки металла. • Это возможность резать и черные металлы, и цветные — различается тогда только используемый газ: активные газы (кислород или сжатый обычный воздух) для первых и аргон, водород или азот — для вторых. • Это высокая точность, а также возможность вырезать сложную форму или нестандартное по форме отверстие (прямой конкурент лазерной резки). • Это щадящий режим в отношении металлической заготовки:технология плазменной резки подразумевает, что деталь не деформируется вследствие термического воздействия. • Да, это оборудование, которое стоит дороже, чем болгарка или переносной газосварочный пост, но оно того стоит. • Это способ, у которого принцип плазменной резки — обжатие газом дуги и ионизация дугой газа.

    Резать плазмой надо так

    Металлорезка плазменным способом — это высокотехнологичный процесс. А это подразумевает учет ряда моментов, которые обуславливают продуктивное течение процесса резки. Что это за моменты? • Выбор плазмотрона надо начинать, обращая внимание на такой показатель, как Продолжительность включения. Она может быть и 20%, и 80%. ПВ измеряется в процентах и показывает, какой процент времени аппарат способен работать в непрерывном режиме (20% — 1 мин. из 5-ти, 80% — 4 мин. из 5-ти). Не рекомендуется эксплуатировать плазмотрон (как и любое электрооборудование) на максимуме, следует оставить «дельту», чтобы не вывести аппарат из строя. • Учитывайте возможность приобретения расходников: насколько они доступны, где можно покупать, сколько стоят, какие расходные материалы качественные. «Расходников» для плазмотронов — не так много, в первую очередь это сопла (разного диаметра) и катоды. Использование хороших расходников может существенно повлиять на конечную цену плазморезки. Технология плазменной резки подразумевает использование качественных расходников. • Для плазменной резки потребуется газ, поскольку таков принцип плазменной резки. Газом может быть или обычный сжатый воздух, или более специфичные газы (аргон, водород и др.). Подбор газа зависит от того, какое термическое воздействие нужно и на какой металл. Кроме того, не забывайте: если плазмой будете резать при холодных погодных условиях, обеспечьте воздухоподготовку в зимних условиях.

    Резюмируем

    Ручная плазменная резка металла имеет ряд преимуществ. Более подробно они описаны выше, здесь только по пунктам. • Плазморезка — более быстрая, позволяет резать большие объемы металла, экономит ваши деньги на скорости и объемах. • Режет те металлы, с которыми ряд других способов резки не справляется (и черные, и цветные), стоит только поменять газ. • Оборудование кажется дорогим только если сравнивать с ценой болгарки или газосварочного поста, а сравнивая с другими, такими же точными способами, цена не кажется уже такой высокой. • По точности соперничает с лазерной, но не имеет ограничений по толщине (как у лазерной) и стоит заметно меньше. • Не деформирует металлическую заготовку, термическое воздействие осуществляется только в области реза, не возникает ни окислов, ни окалины. Выбирая оборудование для металлорезки, возможно, вам может даже понадобится использование разных резочных способов. Каждый из них ориентирован на свои задачи и вполне может сочетаться с другими. В одном случае надо черновая резка, в другом – точная и более быстрая. В этом тексте мы попытались дать максимально полную картину по способам резки металла, а также показать, какие бесспорные плюсы есть у воздушно-плазменного способа резки. Делайте свой выбор осознанно и опираясь на знания!

    Специалисты компании Земля Сварщиков с радостью помогут выбрать максимально соответствующий вашим запросам аппарат для плазменной резки, способный решить поставленные задачи с высочайшей эффективностью.

    Источник: http://svarkaland.ru/ctati/plazmennaya-rezka-i-ee-osobennosti

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

    Капли для глаз увлажняющие

    Закрыть